目前我国有相当部分的金属结构制造单位已采用了振动时效工艺来消除结构中的残余应力,对于工艺效果评定也基本上国家机械行业标准,《振动时效工艺参数选择和技术要求》中提出的三种方法进行的。这三种方法是;参数曲线观察法、残余应力检测法、精度稳定性检测法。但由于这三种方法中的1、3是定性判据,方法2虽属定量方法,由于所建议的盲孔法和X射线法在技术上、费用上和耗时方面都不适合生产现场的需要,故在推广这种高效节能的工艺时,人们尚期望有一种快速、便捷、经济且易于规范化的定量判据。为此,本文提出了用振动时效动应力参数作为振动效果判据(VSR--DP)的设想。 这种设想与热处理中用温度参数来评定热处理的效果一样;因为1)动应力在测量方面具有技术简单、经费省、精度高、易规范的优点。2)动应力测量可以在工艺过程同步进行,不占用过多时间。3)可以通过实验找到动应力及相关参数与消除应力效果的关系,从而使现场的评定工作做到即准又快。实际上人们很早就观察到动应力与消除应力效果之间存在定量的非线性的相关性,并画出了这类曲线图。为了进一步探索这个相关关系的数学模型,以便用于生产,本文采用了振动时效模拟实验及数据处理-回归分析的方法来进行研究,有关数据计算机完成。 该系统是一款高性价比设备。适应于50吨以下铸、锻、铆、焊构件时效处理。 ★采用较新高速单片机,对时效参数进行详细分析、优化、达到较佳时效效果。 ★采用5寸LED高清液晶显示,在时效整个过程中,可实时显示时效参数及曲线。 ★系统设有页面提示帮助功能,通过液晶屏显示提示,帮助操作人员,可达到*培训,就可上机操作。