金属构件在加工中和加工后总会产生残余应力的。为了消除这些应力所带来的对强度和变形的影响,人物业想出了很多的方法应用在生产中,除常用的热作用法之外,在机械作用法中,有静态应力处理法、振动处理法、表面处理法等。 从理论力学和材料力学可知,残余应力作为一种不稳定的能量,当对工件施加工作应力,叠加的应力能(外加应力与自身残余应力之和)的量值大于0-2倍屈服应力时,工件材料就能产生晶粒不稳定因素,晶粒与晶格便出现滑移,这种晶粒与晶格的位错就是应力消除与均化的过程。 振动时效工艺效果的优劣取决于振动时效处理较佳参数的选择,通过提高技术升级让设备智能化。 由于这种方法可以降低或均化构件内的残余应力,因此可以提高构件的使用强度,可以减少变形而稳定精度,可以防止由于使用环境恶劣产生的微观裂纹的发生。特别是在节省能源、提高工效上具有明显的效果,国内外使用振动处理方法消除金属构件内的残余应力,以代替热时效。这种技术因此被许多国家大量使用。我们在该项技术的机理和应用研究上,近些年来都取得了较大的进展。 金属构件运用振动时效机的组合振动时效技术 很多小型构件或刚性较强的构件其共振频率很高,单件装卡时激振器的激振参数满足不了要求。因此根据结构动力学原理,提出了组合振法。其中包括串(并)联接法、悬臂法及振动台处理法。