对焊接构件、轧制、锻制和铸造的机器部件的加工过程,常常由于残余应力而产生严重的变形。 这些不希望发生的效应也可以消除掉,通过采用专门的机械加工程序和采用热应力消除法就可以达到特殊的线度公差要求。但是这两种方法都非常昂贵。 采用振动时效处理法对变形的工件进行处理时,晶格和晶界应力会抑止住振动,这种衰减或者更准确地说由内阻力引起的衰减,是在临界点时发生的,且残余应力较大,结果导致局部能量较高。后者使得晶界位错滑动,发生换位现象、轻微的原子扩散,这样产生出更稳定的结构。同时微观残余应力减小了,处理过的零件或者工件就稳定了。需输入的振动能量随着衰减的级别而减小。 因为在共振动频率上衰减作用特别强,而且残余应力减少幅度很大。通常处理加工的时间不**过一小时。实际运用中,对工件的重量没有要求。 除采用大多数各种(如焊接)处理过钢铁工件和构件外,有色金属的制成品处理效果也很好。在焊接时适当地运用振动法,常常能够消除常见的变形。在较端的情况下,焊接时采用振动处理也能防止断裂。 短短几年里,在美国已有上万套振动时效设备投入使用,因为这种以可控频率为基础的应力振动消除法使用效果很好。 真彩液晶显示 采用高清晰、高亮度、真彩液晶显示终端,工艺参数、特性曲线动态 跟踪显示,可同时观察曲线的变化情况. 多功能的程序设计 可以全自动的对工件进行振动处理,即开机后只需按一下启动 键,即可自动寻找工件的振动频率,进行自动判定,整个振动处理过程一 次性全自动完成并绘制振动过程曲线; 可以设定预置工件的有效频率范围,即对工件的终止频率进行预置 设定,可以有效的节省工作时间,还可以降低高频运转时的噪音。 故障自动识别功能 该系统配有故障自检程序,提示故障出现的原因及处理方法。 振动参数在运行中的在线调整 振动过程中由于工件内部结构的变化,振动参数也随之发生变化,而本系 统的在线调整功能可以在不停机的情况下,对工件的振幅和振动时间进行 任意调整,确保振动参数合理准确,做到人机结合。