睿智型振动消除应力系统 前言 振动时效使用于铸件、焊接、锻件、不锈钢、铝合金、有色金属(铜、锌及合金件)等各类工件的时效处理。 被振动时效处理工件存在夹渣、缩孔、裂纹、虚焊等情况,在振动处理中这类缺陷很快以裂纹扩展的形式出现。此情况应该立即停止振动时效,排除缺陷后再进行时效处理. 本设备共有三条连线:电源连线、输出连线、加速度连线。 电源连线一端连接交流220V,另一端连接控制箱后面板电源插座。 输出连线一端连接激振器航空插座,另一端连接控制箱后面板航空插座。 加速度连线一端连接加速度传感器,另一端连接控制箱后面板加速度输入插座。 激振力调整及传感器位置调整 以上两项做完进行试振,激振器调在0档,使用全自动功能,进行扫频。显示如下 构件刚性比较大处装卡。激振器不在0档,停机,可以调小激振器档位。 1.全自动; 顾名思义全自动是一键工作整个振动时效处理,绘制时效处理数据并打印数据。 点击logo后显示操作页面,点击全自动或自动键。此时进入全自动时效处理过程。等待整个振动时效处理完成后,自动打印数据或点击打印数据,但必须电机完全停止。 振动时效处理完成后,页面显示时效小结,此时可以打印数据或点击打印。 操作页面显示后点击智能,此功能为多峰值多维开始,此功能扫出构件全部平率,电机运至8000转,停止等待人工选择峰值,选择好后点击时效,按选择峰值先后进入每个峰值时效处理。 打印数据也是多峰值时效数据。 此功能为手动时效功能,开机页面同全自动、智能一样,在操作页面点击扫频,此时设备进入扫频,需要人工点击 + —键升速至强力振动时振动。 步骤和方法 首先链接好所有插口,保证链接到位,检查构件应力集中部位不允许存在缩孔、夹渣、裂纹等严重缺陷。 工艺支撑 构件进行振动前要和地面隔离,支撑可以使用**精密胶垫或者废旧外轮胎等弹性好的物体。支撑的主要目的,一是隔离振源,防止振源传导地面,二是降低一部分噪音,因为支撑物体弹性较好,避免了刚性接触造成较大噪音,其次支撑位置应尽可能选在振动的节点线处,可减小构件在振动时因相互撞击而消耗能量和产生噪音。 支撑方式: 自由支撑:大多数构件振动时都采用这种支撑方式(常用方式) 悬臂支撑:主要是针对部分自由支撑时共振频率较高的构件,这种支撑方式较少使用。 在保持构件静态及动态平稳的前提下,支撑的点数越少越好,但要注意:不能让构件任意一点接触地面。也不能人任意一点把支撑点压扁硬压在地面上。也就是说构件不但要完全和地面隔离,而且支撑物要完全支撑的起构件重量。不能**载。