振动时效仪处理焊接技术 ???振动焊接技术是在振动时效技术的基础上发展起来的,振动时效是在构件成型后,精加工前或焊接焊好之后为消除应力而采取的工艺措施。而振动焊接是对组焊件各部分对接点焊好之后,对该组合构件施加振动,令其共振,当振幅达到一定量值时之后,在继续加大激振力1~2小时。 ???这种共振是再焊接的整个过程中,在各个温度段中其作用是不一样的。 ???1、熔池温度在900?0C以上时钢水熔化状态,这时振动给予钢水以较大的动能,在振动作用下晶粒细化,气泡和杂质容易排出,结晶后组织细密、位错分布均匀、气孔和杂质减少,是提高焊缝质量的过程。 ???2、9000C~6000C~4000C,在这个温度段里,焊接材料的强度在逐渐增大,由于温度场逐渐不均匀,出现不均匀的膨胀,在相互约束下,焊缝中部开始产生热塑性,这就出现了热应力。如果在这个温度段温度下降越快,出现的温差越大,则产生的应变约束越大。当达到常温时,出现得残余应力越大,分布越不均匀。振动焊接给予的动能,在这时起到了调解热应力场的作用,因此在6000C的温度以上,材料的屈服极限很低,在振动状态下很容易使热应变得到释放,降低和均化热应力,在这一段振动将使热应力场均化。在这一温度段的振动处理有效地调整了热应力场,使热应力均化,必然会降低和均化最后的残余应力,因此这一温度段的处理是降低和均化应力的关键时段。